افزایش سرعت تولید در کارخانههای نوشیدنی با نسل جدید بلو مولدینگهای کممصرف
در سالهای اخیر، رقابت شدید در بازار نوشیدنی باعث شده کارخانهها بهدنبال تجهیزاتی باشند که بتواند سرعت تولید را افزایش دهد و در عین حال هزینههای انرژی را کاهش دهد. یکی از مهمترین تجهیزات تأثیرگذار در این روند، دستگاههای بلو مولدینگ (PET Stretch Blow Molding) هستند که وظیفه تولید بطری از پریفرم را بر عهده دارند.
نسل جدید بلو مولدینگهای شرکتهای معتبر مانند Krones، Sidel، KHS و Sacmi با فناوریهای نوین خود توانستهاند تا ۲۰ تا ۴۰ درصد کاهش در مصرف انرژی ایجاد کنند. این صرفهجویی عمدتاً بهدلیل طراحی جدید کورهها، استفاده از لامپهای UV کممصرف و گردش هوای بهینه است که نیاز به گرمای شدید را کاهش میدهد.
یکی از برجستهترین تحولات، ورود سیستمهای هوشمند تنظیم دما است. این سیستمها با اندازهگیری لحظهای دمای پریفرم و محیط، میزان انرژی تابشی کوره را کنترل میکنند. نتیجه؟
• کاهش مصرف برق
• کیفیت یکنواختتر بطری
• جلوگیری از ایجاد لکهها یا نازکی دیواره بطری
علاوه بر کاهش انرژی، نسل جدید بلو مولدینگها از نظر سرعت تولید نیز جهش قابل توجهی داشتهاند. برخی مدلهای جدید قادرند تا ۲۸۰۰ تا ۳۲۰۰ بطری در ساعت برای هر قالب تولید کنند که این عدد در مقیاس خطوط ۲۰ قالب یا ۳۰ قالب، ظرفیت بسیار بالایی ایجاد میکند.
از طرف دیگر، ویژگی تغییر قالب سریع (Quick Changeover) باعث شده توقف خط در زمان تغییر بطری یا حجم، به حداقل برسد. این موضوع بهویژه برای کارخانههایی که چند محصول مختلف تولید میکنند، اهمیت بسیار زیادی دارد.
همچنین سیستمهای جدید بازیافت هوای فشرده تا ۵۰ درصد هوای مصرفی را مجدداً استفاده میکنند. این فناوری در کنار کمپرسورهای هوشمند، نقش مهمی در کاهش هزینههای عملیاتی دارد.
جمعبندی
بلو مولدینگهای کممصرف نسل جدید، تأثیر مستقیم بر سودآوری کارخانهها دارند.
کاهش مصرف انرژی، افزایش سرعت تولید و قابلیت تنظیم هوشمند، این دستگاهها را به یکی از مهمترین ارکان خطوط مدرن نوشیدنی تبدیل کرده است. کارخانههایی که این فناوریها را بهکار میگیرند، در بازار رقابتی آینده جایگاه مطمئنتری خواهند داشت.
برای مشاوره طراحی و راهاندازی کارخانههای نوشیدنی با شرکت فلات قاره تماس بگیرید.