ماشین تولید پریفرم 

اگرچه فرآیند تولید پریفورم پت یا اینجکشن پیچیده است، اما در واقع می‌توان آن را به چند مرحله اساسی تقسیم کرد

که به درک چگونگی کارکرد و دلیل مؤثر بودن آن کمک می‌کند.

دستگاه تولید پریفورم پت (injection molding)

از سه جزء اصلی تشکیل شده است که عبارتند از قیف تغذیه، ماردون و قالب.

این دستگاه به این صورت عمل می کند

که پودر یا گرانول پلاستیک را گرفته و با انجام فرآیند به صورت قطعه ای مطابق با نیاز و ابعاد آن شکل می گیرد.

هنگامی که قیف تغذیه گرانول های پلاستیکی را دریافت می کند، سپس از عمل اصطکاکی ماردون برای ایجاد گرما استفاده می کند.

هنگامی که پلاستیک به دمای مناسب رسید، سپس به داخل حفره قالب تزریق می شود،

جایی که در نهایت سرد می شود و مطابق با طراحی قالب شکل می گیرد.

در صورت لزوم می توان از تکنیک های پیشرفته (injection molding) مانند تزریق مکرر برای ایجاد قطعات از مواد متعدد استفاده کرد.

اصول اولیه فرآیند تولید پریفورم پت ممکن است ساده به نظر برسد،

اما در واقعیت، این یک فرآیند بسیار پیچیده است که به تجهیزات مناسب و تخصص مناسب نیاز دارد.

با این حال، زمانی که دستگاه تولید پریفورم به درستی اجرا شود،

می تواند به طور مداوم نتایج عالی را حتی برای چالش برانگیزترین پروژه های تولیدی ایجاد کند.

مزایا و معایب دستگاه تولید پریفورم پت (injection molding)

اگرچه دستگاه تولید پریفورم پت (injection molding) یکی از مؤثرترین تکنیک‌های تولید است

که مزایای زیادی دارد، اما قبل از تصمیم‌گیری درباره اینکه آیا روش مناسبی برای شماست، باید مواردی را در نظر گرفت.

درست مانند هر رویکرد تولیدی، مزایا و معایبی وجود دارد که می تواند در موقعیت های مختلف اعمال شود و تنها با درک آنها می توانید تصمیمی آگاهانه بگیرید.

جزئیات پیچیده

همانطور که قبلا ذکر شد، دستگاه تولید پریفورم پت شرکت‌ها را قادر می‌سازد تا حتی پیچیده‌ترین طرح‌های قالب را تولید کنند و حتی کوچک‌ترین جزئیات را به راحتی اجرا کنند.

می توانید جزئیات متعددی را به طراحی قالب خود اضافه کنید و مطمئن باشید که هر یک از آنها توسط قالب به واقعیت تبدیل می شوند.

اتوماسیون

یکی از دلایل اصلی که دستگاه اینجکشن نتایج ثابتی را ایجاد می‌کند این است که بسیاری از فرآیندهای ساخت واقعی را می‌توان خودکار کرد.

این بدان معنی است که شما نه تنها می توانید شانس خطای انسانی را به حداقل برسانید، بلکه قطعات را با نرخ ثابت و سرعت بالا تولید کنید.

کارایی هزینه

در بیشتر موارد، دستگاه اینجکشن یکی از مقرون به صرفه ترین راه حل ها برای تولید قطعاتی است که می توانید پیدا کنید.

حتی اگر نتیجه پروژه شما به موادی که استفاده می‌کنید و پیچیدگی طرح‌ها بستگی دارد، هنگام مقایسه آن با سایر روش‌های ساخت، معمولاً متوجه می‌شوید که دستگاه اینجکشن برای بودجه‌ای که می‌توانید تخصیص دهید، بیشتر ارائه می‌دهد.

طیف گسترده ای از مواد

اگر چیزی وجود داشته باشد که ماشین اینجکشن واقعاً در آن برتری دارد، آن توانایی سفارشی‌سازی مواد و تکمیل تقریباً با هر نوع نیاز است.

شما می توانید پلاستیک، لاستیک گرمانرم، پلاستیک های مقاوم در برابر مواد شیمیایی، زیست تخریب پذیر و بسیاری موارد دیگر را انتخاب کنید، بنابراین فقط مطمئن شوید که آنچه را که از قطعه نیاز دارید پیدا کنید و گزینه های زیادی خواهید داشت.

همچنین می‌توانید تقریباً هر رنگی را که قابل تصور است انتخاب کنید، و همچنین می‌توانید از میان طیف گسترده‌ای از پرداخت‌ها، چه برای اهداف زیبایی شناختی یا کاربردی، انتخاب کنید.

سازگار با محیط زیست

در نهایت، در دنیایی که آگاهی از محیط زیست بیش از هر زمان دیگری اهمیت دارد،

این دستگاه می‌تواند مفید باشد زیرا تقریباً هیچ زباله تولید نمی‌کند.

هر ذره ای از موادی که در قالب استفاده نمی شود را می توان تغییر کاربری داد و در پروژه های آینده استفاده کرد.